電廠磨煤機工作原理和工藝流程分析

煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。

燃燒煤粉是大型火電廠為提高燃煤效率的重要手段，所以磨煤機對于一般電廠的作用就非常重要了。磨煤部件高中低的轉速，就把磨煤機分成高速、中速、低速三個不同的類型。從磨煤機工藝流程圖上可以看到，一般的磨煤機架構緊湊占地面積較小，運作輕便之余更節能環保，是目前在熱電廠使用的機器之一。

相比起熱電廠其他的運作設備，磨煤機原理相對比較簡單的。一般情況下，因為機器日夜的運轉過程中產生的損耗是非常巨大的，所以更換部件、停機檢查是機器運作后期的通玻所以在選擇磨煤機的時候，留意查看磨煤機原理，選擇運行可靠性更高，如果萬一出現停機更換的情況，停機檢查時間短而且部件更換方便。

磨煤機是火力發電廠燃煤機組中的重要設備，磨煤機工作原理的安全和穩定性直接關系到整臺火力發電機組的整體工作中，所以磨煤機在使用之前必須進行質量測試，這就要在負荷試運期間進行驗證了，球環式磨煤機能達到“試運不化瓦”的質量。“試運不化瓦”就是指磨煤機工作原理中烏金軸瓦在超過60℃的高溫工作時保持穩定的狀態，不會因為軸瓦溫度及出口潤滑油溫度快速的高溫而導致軸承座處振動加劇繼而融化，就出現磨煤機運轉中“化瓦”的現象。只有“試運不化瓦”的磨煤機工作原理，才能讓整臺火力發電機組安全運行

另外，在磨煤機工藝流程圖中，煤粉研磨的精細度也關系著電廠發電燃燒的質量的。我們從磨煤機工藝流程圖在可以看到，煤粉在磨煤機完成磨制以后，會在熱風的帶動下進入鍋爐路進行燃燒，而煤粉在鍋爐高溫燃燒時會產生熱煙氣，這些熱煙氣會沿著鍋爐環繞流動散熱，然后再進行后續的煤灰分離。所以，磨煤機的研磨效率對火力發電廠來說是非常重要的，精細的煤粉能在鍋爐內進行充分燃燒，能大大提高煤粉的利用率，降低環境污染的可能。