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500t/d 活性石灰生產線

設計參數工藝流程優勢特點工程案例

公司介紹

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500t/d 活性石灰生產線

NO.1 設計參數:

原料:石灰石

生產能力: 500 t/d

原料粒度:15-40 mm

原料水份:≤1%

成品質量標準: CaO ≥90%, SiO2≤3.5%, 活性度≥320,生過燒率 3.0-5.0%

煅燒機理:CaCO3 —加熱→ CaO + CO2↑


NO.2 工藝流程:

a. 原料儲運輸送

粒度在10~40mm的合格品經皮帶機送至預熱器頂部料倉。

b. 石灰石煅燒

石灰石煅燒系統由豎式預熱器,回轉窯,冷卻機組成。物料由預熱器頂部料倉經下料溜管導入預熱器本體內,同時由回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至600℃以上,使石灰石發生部分分解,再經回轉窯高溫煅燒后卸入豎式冷卻機內,冷卻至100℃以下排出冷卻機。

c. 成品輸送

由鏈式輸送機輸送至成品庫

d. 煙氣處理

回轉窯燃燒產生的高溫煙氣,在預熱器內與石灰石進行熱交換后,部分余熱用來烘干煤粉。經收塵器過濾后,含塵濃度符合國家標準后排入大氣。

e. 煤粉制備

原煤經儲存,均化后利用風掃煤磨配動態選粉機將原煤粉磨至0.08mm<10%,成品煤粉通過輸送設備進入儲庫,滿足回轉窯的燃料儲備需要。

注:物料最終以用戶提供的物料條件為準。
NO.3 優勢特點:

    *可充分利用尾氣預熱石灰石,大大減少燃料消耗,節省成本

    *全自動化水平高,生產系統操作方便,現場操作人員少,勞動效率高

    *活性石灰生產線采用脈沖帶式除塵器除塵,能有效避免環境污染


NO.4 工程案例:
  • 新疆**鋼鐵廠日產500噸活性石灰回轉窯生產線

    【項目規模】:日產活性石灰500噸

    【設計產能】:≥25噸/時

    【實際產能】:25-30噸/時

    【活性度】:≥320

    【單位產量電耗】:45Kwh/ton

    【總工期】:從設計開始到整條生產線正常運營的總工期為5-6個月。

    【承建方】:上海同力重型機械有限公司


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